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滚珠联轴器

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复合式异形膜片挠性联轴器,它包括端部的法兰以及条状膜片叠合而成的膜片组合,每相邻两个膜片组合之间连接有间隔 段,所述联轴器至少具有两个膜片组合,所述膜片组合包括两个膜片节和置 于两个膜片节之间的同步环；所述间隔段可为简单间隔盘,可为花键伸缩间 隔装置,也可为组合式弹性花键伸缩缓冲间隔装置；本实用新型在中、低高 速、重载条件下具有尺寸特别紧凑,承载能力极大,轴向、角向、径向位移 补偿量特别大,综合传动能力全面优越,现场无障碍自由装配/拆卸非常方 便和经济性高的优势。
1.一种复合式异形膜片挠性联轴器,包括端部的法兰以及膜片组合,每相邻两个膜片组合之间连接有间隔段,其特征在于： 所述联轴器至少具有两个膜片组合(2),所述膜片组合(2)包括两个膜片 节(21)和置于两个膜片节(21)之间的同步环(22)。 随着科学技术的不断发展,风力发电技术在世界上得到了飞快的发展,越来越多的兆瓦级大型风力发电机组相继建成并投入运行,风电市场前景异常广阔。膜片联轴器是风力发电机组中的重要部件,而金属膜片是膜片联轴器的关键部件,通过它来传递转矩和运动,其设计的好坏将直接影响到整个机组的正常运行和使用寿命,因此有必要在设计阶段对膜片联轴器进行振动分析和疲劳计算,为联轴器的可靠性设计提供依据。本文课题研究就是在这样的背景下,应某企业的需求,对风力发电机组的膜片联轴器进行振动分析和疲劳计算。本文主要进行了以下研究:①基于多体动力学理论,利用虚拟仿真软件ADAMS建立了膜片联轴器多刚体虚拟样机。同时在多刚体模型的基础上对膜片进行柔性化处理,建立联轴器的刚柔耦合模型,得到了膜片的动力学响应。②根据刚柔耦合分析得到的膜片应力—时间历程,结合疲劳分析软件FATIGUE进行膜片的疲劳分析,得到了膜片的疲劳损伤图以及疲劳寿命。③基于振动理论,结合有限元分析软件PATRAN/NASTRAN,建立了膜片联轴器整机的有限元模型,通过模态分析,求出联轴器前10阶振型与固有频率以束腰式膜片为研究对象,利用Ansys有限元应用软件对膜片中存在的应力进行了计算,得到了膜片应力的结构变形图、节点应力分布图及最大应力点的数值和位置。根据计算结果依据疲劳裂纹形成寿命计算的局部应力一应变法,对膜片的疲劳寿命进行了计算。 利用ANSYS有限元程序对金属膜片联轴器中圆环式膜片进行静态和动态应力计算。通过实例求出膜片中静态的3种应力组合总应力和角向弯曲动态应力。其结果不仅为膜片疲劳寿命的计算提供依据,且可定性地分析影响膜片疲劳强度因素。 金属膜片挠性联轴器的结构主要由金属膜片组(钢片)、半联轴器、中间节、压紧元件、螺栓、防松螺母、垫圈等组成,图1是最常见的结构。其工作原理见图1,扭矩从主动端半联轴器输入,经过沿圆周间隔布置的主传扭高强度螺栓将扭矩传输至膜片组,再由膜片组通过高强度螺栓传至中间节,并同样由另一端的膜片组、高强度螺栓及从动端半联轴器输出 对六孔圆环形和束腰形膜片 ,利用有限元方法和薄板弯曲理论建立膜片应力计算模型。引入改进的局部应力 -应变法 ,建立计算膜片联轴器膜片疲劳裂纹形成寿命的模型和方法。定量分析两种形式膜片的应力、附加载荷的疲劳寿命 ,最后 ,得出对膜片组设计有参考价值的结论