产品名称：L型联轴器 产品简介：爪型联轴器的中间滑块用夹布胶木或聚氨酯制成，质量轻，结构简单，安装方便，价格低廉，常用于小功率的场合：L橡胶联轴器材质为粉末冶金产品型号: L-035 050 070 075 090 095 099 100 110 150 CL橡胶联轴器材质为高级铸铁产品型号: CL-090 095 099 100 110 150 190 225

产品名称：泵用三爪联轴器 产品简介：爪型联轴器的中间滑块用夹布胶木或聚氨酯制成，质量轻，结构简单，安装方便，价格低廉，常用于小功率的场合，适用于转矩不大，转速较高，无急剧冲击的两轴连接。尼龙滑块传递转矩较小，但更宜于高速运转，且不需润滑，水泵行业的标准代号为Bl104.

产品名称：泵用弹性套柱销联轴器 产品简介：弹性套柱销联轴器的柱销上套有橡胶圈，具有弹性和补偿轴线位移的能力，但相对角位移较大时，易磨损，结构简单，安装方便，更换容易，尺寸小，质量轻，传动转矩大，广泛应用于各种旋转泵中，水泵行业的标准为Bll01

产品名称：NL 型尼龙内齿圈弹性联轴器 产品简介： 本联轴器适用于轴间及的挠性传动，允许较大的轴向径向位移和角位移，且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长等优点,半联轴器采用精密铸造，轴孔和键槽采用拉制成型，内齿形联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶；增强铸型尼龙弹性体等材料。

产品名称：纯剪切橡胶联轴器 产品简介：结构特点与优点：压缩性弹性体设计，组装方便、性能可靠、无需特殊安装工具；由于采用了受剪切力弹性体设计，使得联轴器具有独特的防振和抗冲击能力，扭转性能优越；三种不同材料的弹性体可供选择，以满足不同应用场合的需要，并有一体和二体两种形式

产品名称：金属膜片联轴器 产品简介：膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系.

产品名称：梅花形弹性联轴器 产品简介：梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。梅花形弹性联轴器具有以下特点：工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能，结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。

产品名称：星形弹性联轴器 产品简介：联轴器是以工程塑料作弹性元件，适用于联接两同轴线的传动轴系，具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、耐磨性能，适应场合普遍。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形

产品名称：磁力泵联轴器 产品简介：永磁联轴器是通过永磁体的磁力将原动机与工作机联接起来的一种新型联轴器，它无需直接的机械联接，而是利用稀土永磁体之间的相互作用，利用磁场可穿透一定的空间距离和物质材料的特性，进行机械能量的传送。磁力联轴器的出现，彻底解决了某些机械装置中动密封存在的泄漏问题。

转动设备联轴器对轮找正原理的探讨

1 概述

　　联轴器找中心是转动设备检修工作的一项重要内容，若找正的方法不对或找正找的结果不精确，会引起转动设备的振动值超标，严重威胁着转动设备的正常运行，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。现就转动设备联轴器找正问题作一下系统的阐述。

　　2 找中心原理及分析

　　联轴器找中心的方法有不同种类。按转动设备的安装位置分为卧式和立式两种，其中卧式较常见；按找正简易程度又分为简易找正与系统找正两种，前者找出的结果较粗略，后者得出的结果比较理想。无论按什么方式分类，它们的原理及分析方法是一致的。

　　2.1 联轴器找中心

　　找中心的目的是使一转子轴的中心线为另一转子轴的中心线的延续曲线。因为两个转子的轴是用联轴器连接，所以只要联轴器的两对轮中心线是延续的，那么两转子的中心线也就一定是一条延续的曲线。要使联轴器的两对轮中心是延续的，则必须满足以下两个条件：（1）、使两个对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合；（2）、使两对轮的结合面（端面）平行（两中心线平行）。

　　如图1——1所示，若a1=a2=a3=a4,则表明两对轮是平行的；若h1=h2=h3=h4,则表明两对轮是同心的。同时满足以上两个条件，则两轴的中心线就是一条延续曲线。如果测的值不等，需要对地脚进行调整，使之满足以上两个条件。

　　2.2 联轴器找正状态分析

　　联轴器两对轮若相对位置不满足以上两个条件，则有两种状态：两对轮上张口、两对轮下张口。其中两对轮上张口又分为电机侧对轮高、电机侧对轮低两种，两对轮下张口又分为电机侧对轮高、

　　电机侧对轮低两种。两对轮相对位置的状态分类及对应的状态图1---2。

　　2.3 对轮找正计算

　　联轴器对轮找正计算的理论依据是三角形相似原理。利用两个直角三角形相似得出所求量与已知量的关系，从而计算出所求的具体值。下面以状态一为例进行计算。

　　分析：以转机侧对轮为基准，调整电机侧对轮的位置，使两对轮的相互位置符合要求。

　　计算：设对轮的直径为D，电机侧ⅹ轴承地脚与其对轮的距离为l1，电机侧y轴承地脚与其对轮的距离为l，a：电机侧对轮相对于转机侧对轮的张口度，h：两对轮的高度差。由三角形相似原理可知：

　　RtΔAOAˊ∽RtΔAˊOˊE， 则 = ，即Δⅹ= ;

　　RtΔACB∽RtΔAˊCˊBˊ，则 = ，即Δy=;

　　又由于电机对轮比转机侧对轮高h，所以求得的电机两端地脚垫片总的调整量为：

　　 ⅹ轴承地脚垫片总的调整量：Δⅹ-h= -h

　　 y轴承地脚垫片总的调整量： Δy-h= =;-h

　　同里可求出状态二、状态三、状态四电机两端地脚垫片总的调整量。四种状态汇总表见下表。

　　从以上计算可以总结出联轴器对轮找正的基本步骤：（1）、测量出转机侧对轮的径向晃动值，轴向的瓢偏值；（2）、根据测出的数据绘出对轮偏差总结图；（3）、由对轮偏差图绘出对轮相对位置侧状态图；（4）、根据状态图计算出地脚垫片的调整量；（5）、现场进行调整。

　　2.4 举例

　　 已知：如图1――3、图1――4所示，求电机侧两轴承地脚垫片总的调整量。

　　 解 答：（1）、根据图1――4的数据图绘出如图1――5所示的对轮偏差总计图；

　　 （2）、由对轮偏差总结图绘出如图1――6、图1――7所示的对轮状态图；

　　 （3）、由图1――6、1――7的状态图分析可知，对轮上下是上张口且电机侧对轮高于转侧对轮，对轮左右是下张口且电机侧对轮低于转机侧对轮。

　　根据以上分析，

　　 （1）、各地脚在上下方向的调整量计算：

　　ⅹ轴承地脚垫片总的调整量： Δⅹ-h= -h=-0.03=0.07mm;

　　 y轴承地脚垫片总的调整量： Δy-h= -h=-0.03=0.27mm。

　　 （2）、各地脚在左右方向的调整量计算：

　　ⅹ轴承地脚垫片总的调整量：-Δⅹ+h=- -h=-+0.07=-0.05mm;

　　 y轴承地脚垫片总的调整量： -Δy+h=- -h=-+0.07=-0.29mm。

　　综上所求：ⅹ轴承地脚垫片上下方向上应加垫0.07mm， y轴承地脚垫片上下方向上应加垫0.27mm，

　　 ⅹ轴承地脚垫片左右方向上应向右移动0.05mm， y轴承地脚垫片上下方向上应向右0.29mm。